Conestoga Meats
От ръкописно счетоводство до високотехнологично производство на свинско месо
Изтеглете историята
Разположена в спокойния канадски град Бреслау, Онтарио, Conestoga Meat Packers е основана през 1982 като малка кланица за свине. По това време не са се обработвали повече от 500 прасета на ден. Важен поврат настъпва през 2001 г. Група свиневъди, известни като Progressive Pork Producers Co-operative Inc., придобиват предприятието. Тяхната цел? Да интегрират и контролират вертикално обработката на своите прасета.
Днес Conestoga все още е собственост на фермерите, но се е превърнала в много повече от местен бизнес. Conestoga е сертифицирано от BRC предприятие, което преработва над 9000 прасета дневно. С над 1400 служители в клането, транжирането и дистрибуцията, компанията има производствен обем от 225 милиона килограма свинско месо годишно. Продуктите ѝ се доставят по целия свят, включително охладено свинско месо, специално разработено за азиатския пазар.
Предизвикателството: Остарели системи и ръчни процеси
Управляващият директор Арнолд Друнг се смее, когато си спомня състоянието на технологиите, когато поема компанията. „Имаше счетоводна система, базирана на DOS, която на практика беше в края си, и нищо друго. Всичко все още се правеше ръчно.“ Важни процеси като планиране, продажби и производство бяха обвързани с конкретни хора и напълно несистематични. Conestoga имаше визия за целите, които искаше да постигне, и беше ясно, че технологиите ще играят ключова роля за постигането им.
Екипът оцени различни ИТ системи и установи, че браншовите експерти на CSB разбират бизнеса си и че CSB-System предлага необходимата функционалност. Те включват записване на претеглени и изравнени тегловни артикули, процеси на транжиране с изчисления на добива и маржовете на база артикул, както и интегриране на финанси и записването на данни за добитъка и отчитане с производителите. След 23 години Conestoga все още расте стабилно, както и нейната CSB-System.
Избор на CSB: Партньор, който разбира от месо
В края на 2002 Conestoga започва да търси цялостна ERP/MES платформа. Бързо става ясно, че много от доставчиците на софтуер нямат задълбочени познания за това какво е необходимо в месопреработвателно предприятие. Арнолд си спомня: „Компаниите, с които се свързахме, нямаха представа за транжирането, отчитането на добитък или добива. Повечето не можеха да изобразяват тегловните артикули в склада – а това е много важно, когато продажните цени са базирани на килограми. При CSB ние бързо забелязахме, че те разбират какво правим и – по-важното – че имат богат опит в бранша на свинското месо.“
Conestoga не търсеше само краткосрочно решение, а дългосрочен партньор, с когото да продължи да расте. Те намериха този партньор в CSB. Благодарение на модулния подход на CSB и непрекъснатото развитие на софтуерните си предложения, Conestoga е в състояние да разширява съществуващите си решения, когато е необходимо, включително по отношение на интеграцията на съоръжения или други системи. „Едно от най-големите предимства на CSB за нас е възможността да интегрираме множество хардуерни или софтуерни потоци от данни в системата“, казва ИТ директорът Андрю Съливан. Това ни дава единна точка на истина като основа за прецизни справки. CSB е дигиталната котва на Conestoga, от производствения цех до най-горния етаж.“
Разширяване на решението: Данни от обора до касата
С разрастването на Conestoga се наложи изграждането на нова кланица от световно ниво. Възникна въпросът как може да се автоматизира въвеждането на критични данни по време на целия процес на клане. Членовете на екипа разгледаха решенията на CSB в цяла Европа, за да видят как системата се използва от други клиенти на CSB в областта на свинското месо. Те проучиха точките за въвеждане на данни при класифицирането по дял на постно месо, измерване на pH, отклонения, множество точки на претегляне в рамките на процеса и проследиха загубата на тегло преди и след разфасоване на кланичното тяло. Цялата тази информация трябва да може да се събира автоматично за всяко заклано животно в новата кланица.
Целта беше да се обедини цялата информация, за да може класификацията да се сертифицира за производителите възможно най-точно. Това позволява обмен на информация за качеството в рамките на групата производители. По този начин всички корекции се основават на реални данни, допринасяйки за непрекъснато подобряване на качеството и добива.
Иновативното съоръжение за клане на Conestoga се подпомага от използването на куки с QR кодове. Кланичните тела се окачват и съответната животинска маркировка се въвежда интегрирано чрез мястото на приемане. Създава се уникален идентификатор в CSB и данните се въвеждат за всяко кланично тяло, като се записват директно в системната база данни. Точките за въвеждане на данни по време на процеса разполагат със скенери за QR кодове, което премахва необходимостта членовете на екипа на Conestoga да въвеждат резултатите ръчно. Това спестява труд и избягва грешки при въвеждане, които биха се нуждаели от коригиране. Процесът на транжиране продължава, докато кланичното тяло не напусне хладилното помещение, освобождавайки място за новите животни на следващия ден.
Kombination von modernen Technologien bringt Conestoga auf den Stand der Technik
Die jetzige Lösung ist eine Kombination aus der EBS-basierten CIM (Computer Integrated Manufacturing)-Lösung von CSB mit Waagen, Barcodescannern und angebundener Hardware. Sie vereinfacht die Datenerfassung direkt im System über die Viehwirtschafts- und Lagermodule. Im System werden die Daten der Schlachtschweine direkt mit dem Erzeuger verknüpft. Das Team von Conestoga nutzt anschließend das Reporting im CSB Data Warehouse in Verbindung mit einer selbstentwickelten Web-Applikation, um erzeugerspezifische Auswertungen zu erstellen. Die Erzeuger selbst können sich anmelden, um die Ergebnisse einzusehen. Einige dieser Datenpunkte bilden die Grundlage für die Erzeugerabrechnungen, die innerhalb von 48 Stunden ausgezahlt werden müssen.
Solche digitalen Lösungen haben Conestoga zu einem der fortschrittlichsten Schweinebetriebe in ganz Nordamerika gemacht.
Neue Möglichkeiten für den Einsatz des Systems
Die Anwender bei Conestoga verfügen über den höchsten Kompetenz- und Kenntnisstand in Nordamerika. So ist das Team in der Lage, das CSB-System auf neue Weise zu nutzen. Aufgrund der internen Erfolge wurden sogar Module angepasst und neu programmiert. Während Conestoga inzwischen die Daten aus dem CSB-Data-Warehouse für das Reporting nutzt, waren die Mitarbeiter in IT-Leiter Andrew Sullivans Team die ersten, die sich direkt mit der CSB-Datenbank verbunden haben, um eigene Berichtsstrukturen und Tools zu erstellen. Komplexe Auswertungen für Verkauf, Produktion und Finanzen rufen Echtzeitdaten aus dem CSB-System ab und füllen die interaktiven Dashboards mit aktuellsten Informationen zu sämtlichen Abteilungen bei Conestoga Meats. Das Team ist nun sozusagen „Besitzer“ der eigenen CSB-Lösung. Wenn neue Projekte vorgeschlagen werden, lautet die erste Frage immer: „Wie können wir das CSB-System dafür einsetzen?“
Hohe Qualität und Rückverfolgbarkeit
Conestoga ist stolz auf die Qualität seiner Schweinefleischprodukte. Bei bestimmten Kunden, besonders im asiatischen Raum, wird diese Qualität ständig bewertet und auf einem hohen Niveau gehalten. Mit dem Projekt zur Datenerfassung an den Schlachtlinien ist es Conestoga und den Erzeugern möglich, Daten zu Futtermitteln und Genetik in Korrelation zu bringen und darüber hinaus die Auswirkungen auf die Qualität mittels empirischen Datenpunkten zu betrachten. Veränderungen lassen sich so über einen längeren Zeitraum verfolgen, und die Erzeuger können direkt ermitteln, wie sich Anpassungen in den Aufzuchtprozessen auf die Verarbeitung auswirken.
Die Serialisierung bietet Conestoga die Kontrolle über die Lagerbestände bis auf Kistenebene. Das ist essenziell für die Rückverfolgung. Ein entscheidender Vorteil für Conestoga gegenüber den Kunden ist die Zertifizierung durch BRC (British Retail Consortium). Simulierte Rückrufe sind ein wichtiger Bestandteil der Audits zur Aufrechterhaltung der Zertifizierung. Bei Conestoga ist das eine Sache von nur wenigen Sekunden. Der Grund dafür ist die Kontrolle über sämtliche Prozesse von Beschaffung bis Schlachtung bis hin zu serialisierten Kisten und Paletten und den Endkunden.
Echte Ergebnisse: Bessere Daten, besseres Business
In einer Branche, die noch bis vor kurzem eher digitalisierungsresistent war, florieren nun Unternehmen wie Conestoga, weil sie datenbasierte Entscheidungen treffen können. Die Analyse von Umsatzzahlen, Gewinnschwellen und Deckungsbeiträgen in Verbindung mit Marktentwicklungen ermöglicht es dem Conestoga-Team, die Preisbildung immer wieder zu überprüfen. Diese Balance aus Kosten und Umsatz verschafft Conestoga einen klaren Überblick über die Ergebnisse auf Kundenbasis. Die Kostenträgerkalkulation auf Basis von Zerlegebäumen liefert eine Zusammenfassung der Kosten und zeigt die Gewinne oder Verluste bis auf Artikelebene auf. Auch mit der automatischen Erfassung von Verkaufsaufträgen mittels EDI-Datenaustausch mit einigen der größten LEH-Kunden wird der Aufwand für die Datenerfassung – und somit auch das Fehlerrisiko – reduziert.
Das bessere Verständnis sämtlicher Kosten im Prozess hilft Conestoga, am Rohstoffmarkt wettbewerbsfähig zu bleiben und weiter zu wachsen.
Ausblick: Besserer Überblick durch mehr Integration
Conestoga hat weiterhin hochgesteckte Ziele für das Unternehmen. In Zusammenhang mit einigen möglichen Änderungen an den Zerlegelinien prüft Conestoga derzeit, wie das CSB-System an andere Automatisierungstools angebunden werden könnte, um einzelne Artikel entsprechend der Zerlegeanforderungen direkt an bestimmte Linien zu verzielen. Langfristig ist die Erweiterung der Visualisierung und Datenerfassung innerhalb der Produktion ein weiteres wichtiges Ziel. Den größten kurzfristigen Gewinn bietet der Übergang zu MERP Android für alle mobilen Lagerführungs- und Kommissionierungsabläufe. Nach 20 Jahren als CSB-Kunde investiert Conestoga immer weiter in diese Lösung – und auch in die zukünftige Partnerschaft.
