Skip to main content

Conestoga Meats

Od analogowej księgowości do cyfrowej produkcji wieprzowiny

Cyfrowa ewolucja z CSB w Conestoga Meats 

W 1982 roku, w miejscowości Breslau w kanadyjskim Ontario powstała firma Conestoga Meat Packers. Niewielka ubojnia trzody chlewnej przetwarzała wówczas nie więcej niż 500 sztuk żywca dziennie. Przełom nastąpił w 2001 roku, kiedy kanadyjska spółdzielnia rolnicza Progressive Pork Producers Co-operative Inc. wykupiła ten zakład. To przedsięwzięcie miało określony cel. Pionowa integracja produkcji mięsa wieprzowego i niezależna kontrola całego procesu. 

I choć dziś firma Conestoga nadal należy do rolników, to stała się czymś więcej niż tylko lokalnym przedsiębiorstwem. Conestoga to zakład certyfikowany zgodnie ze standardem BRC, w którym codziennie przetwarza się ponad 9000 sztuk trzody chlewnej. Firma zatrudnia powyżej 1400 pracowników w obszarze uboju, rozbioru i sprzedaży, osiągając wolumen produkcji na poziomie 225 mln kg mięsa wieprzowego rocznie. Produkty trafiają na rynki całego świata, w tym na rynek azjatycki.

Wyzwanie: przestarzałe systemy i manualne procesy  

Arnold Drung, prezes zarządu w Conestoga, uśmiecha się, kiedy wspomina infrastrukturę technologiczną firmy w momencie jej przejęcia. „Mieliśmy wtedy system księgowy oparty na DOS-ie, który był już u kresu swojej użyteczności i praktycznie nic poza tym. Wszystko odbywało się ręcznie.” Za planowanie, sprzedaż, produkcję czy inne ważne procesy byli odpowiedzialni konkretni pracownicy. Firma Conestoga miała jednak jasną wizję celów, które chciała osiągnąć i nie ulegało wątpliwości, że technologia odegra w tym procesie kluczową rolę.   

Zespół Conestoga przeanalizował oferty różnych dostawców IT i stwierdził, że CSB-System najlepiej rozumie ich biznes i oferuje wszystkie wymagane funkcje. Dotyczy to na przykład rejestracji ważonych i ujednoliconych artykułów z wagą wynikową, procesów rozbioru z kalkulacją uzysku, marż pokrycia na bazie artykułów oraz integracji z systemem finansowo-księgowym czy rejestracji danych obrotu żywcem oraz rozliczeń z producentami. Od 23 lat Conestoga odnotowuje stabilny wzrost i adekwatnie rozbudowuje swój System CSB o kolejne moduły i funkcjonalności.   

Partner IT, który naprawdę rozumie potrzeby zakładów mięsnych 

Pod koniec 2002 roku, firma Conestoga rozpoczęła poszukiwania odpowiedniej platformy ERP/MES. Szybko okazało się, że wielu producentów oprogramowania nie ma ugruntowanej wiedzy w zakresie tego, czego potrzebuje zakład mięsny. „Firmy, z którymi rozmawialiśmy nie miały pojęcia o rozbiorze, rozliczeniu żywca czy uzysku. Większość nie była w stanie odwzorować artykułów z wagą wynikową w magazynie, a to bardzo ważne w sytuacji, w której ceny sprzedaży bazują na kilogramie. W przypadku CSB szybko zauważyliśmy, że oni rozumieją co robimy i co ważniejsze, mają doświadczenie zdobyte w zakładach przetwórstwa mięsa wieprzowego.” – mówi Arnold Drung.  

Conestoga nie szukała jedynie krótkoterminowego rozwiązania, lecz wieloletniego partnera, z którym mogłaby dalej się rozwijać. W CSB znalazła takiego partnera. Dzięki modułowej budowie systemu, Conestoga może rozbudowywać istniejące rozwiązania w zależności od potrzeb, także w kontekście integracji z urządzeniami i innymi systemami.

„Jedną z największych zalet CSB jest dla nas możliwość integracji wielu strumieni danych w jednym systemie.” - mówi Andrew Sullivan, dyrektor IT. „Dzięki temu mamy jedno wiarygodne źródło informacji, które stanowi podstawę do precyzyjnych analiz. CSB to cyfrowa kotwica Conestogi, od hali produkcyjnej aż do poziomu decyzji zarządczych.”

Rozszerzenie rozwiązania: dane od momentu przyjęcia do kojca aż do pojemnika 

Wraz z rozwojem firmy konieczna stała się budowa nowoczesnego zakładu ubojowego. W tym kontekście pojawiło się pytanie, w jakim stopniu możliwa jest automatyczna rejestracja danych krytycznych w procesie uboju. Zespół Conestogi uważnie przyjrzał się rozwiązaniom CSB wdrożonym w całej Europie, żeby zobaczyć, jak system pracuje u Klientów CSB, zwłaszcza w zakładach produkcji wieprzowiny. Kluczowe kwestie obejmowały m. in. punkty rejestracji danych podczas klasyfikacji wg zawartości mięsa chudego, wprowadzanie wartości pH oraz wartości odchyleń, a także punkty rejestracji wagi w całym procesie oraz straty na wadze przed i po rozbiorze tuszy. Wszystkie te informacje powinny być automatycznie rejestrowane dla każdej tuszy w nowym zakładzie ubojowym.  

Celem było zebranie wszystkich informacji w jednym miejscu, aby móc możliwie najdokładniej potwierdzić wyniki klasyfikacji. Umożliwia to wymianę informacji o jakości w obrębie grupy producentów. Wszystkie dostosowania opierają się dzięki temu na danych rzeczywistych, co z kolei ma pozytywny wpływ na jakość i uzysk. 

Innowacyjna ubojnia używa haków z kodami QR. Na tych hakach zawieszane są tusze, a odpowiednie oznakowanie każdej tuszy jest rejestrowane w systemie poprzez magazyn przyjmujący. W Systemie CSB utworzony jest jednoznaczny ID. Rejestracja danych odbywa się na podstawie tusz. Wszystkie dane są bezpośrednio aktualizowane w systemowej bazie danych. We wszystkich punktach rejestracji danych w całym procesie używane są skanery kodów QR. Wyklucza to konieczność manualnej rejestracji danych przez pracowników firmy Conestoga. Pozwala to nie tylko zredukować nakłady, ale też uniknąć błędów w procesie rejestracji. Proces rozbioru postępuje aż do momentu, gdy zaplanowane tusze opuszczą chłodnię, robiąc miejsce dla nowych tusz na kolejny dzień. 

Technologia na miarę dzisiejszych czasów  

Obecne rozwiązanie to połączenie opartego na technologii ebs systemu CIM z wagami, skanerami kodów kreskowych i sprzętem. Umożliwia to bezpośrednie rejestrowanie danych w systemie przy użyciu modułów magazynowych i modułów obrotu żywcem. Zapisane w systemie dane ubitych sztuk są powiązane z producentem. Zespół Conestoga korzysta też z raportowania w CSB Data Warehouse w połączeniu z własną aplikacją webową, aby tworzyć analizy dedykowane dla poszczególnych producentów. Producenci mogą się tam zalogować, aby zobaczyć wyniki. Część tych danych stanowi podstawę do rozliczeń. Należne płatności są realizowane w przeciągu 48 godzin. 

Dzięki takim cyfrowym rozwiązaniom Conestoga stała się jednym z najbardziej zaawansowanych technologicznie zakładów mięsnych w całej Ameryce Północnej. 

Nowe możliwości zastosowania Systemu CSB  

Użytkownicy systemu w Conestoga dysponują bardzo wysokim poziomem kompetencji i wiedzy. Dzięki temu zespół potrafi wykorzystywać System CSB w nowatorski sposób. Conestoga korzysta z danych z CSB Data Warehouse na potrzeby raportowania. Dodatkowo, zespół IT pod kierownictwem Andrew Sullivana połączył się bezpośrednio z bazą danych CSB, aby tworzyć własne narzędzia i struktury raportów. Złożone analizy sprzedaży, produkcji i finansów pobierają dane z Systemu CSB w czasie rzeczywistym i zasilają interaktywne pulpity menedżerskie aktualnymi informacjami ze wszystkich działów Conestoga Meats. Zespół stał się niejako „właścicielem” własnego rozwiązania CSB. Przy każdym nowym projekcie pierwsze pytanie brzmi: „Jak możemy wykorzystać do tego System CSB?”    

Wysoka jakość i pełne śledzenie pochodzenia  

Conestoga jest dumna z jakości swoich wyrobów wieprzowych. U niektórych klientów, szczególnie na rynku azjatyckim, jakość jest stale oceniana. Dzięki rejestracji danych na liniach ubojowych, Conestoga oraz producenci mogą powiązać dane dotyczące paszy i genetyki, a także analizować ich wpływ na jakość mięsa na podstawie empirycznych danych. Zmiany można śledzić w dłuższej perspektywie, a producenci mogą bezpośrednio sprawdzić, jak modyfikacje w procesach hodowlanych wpływają na proces przetwórczy.

Serializacja gwarantuje firmie Conestoga pełną kontrolę stanów magazynowych, aż do poziomu pojemnika. Ma to kluczowe znaczenie dla śledzenia pochodzenia. Jedną z istotnych przewag konkurencyjnych firmy Conestoga jest certyfikacja BRC (British Retail Consortium). Symulowane akcje wycofania produktów z rynku są ważnym elementem audytów, ponieważ pozwala to utrzymać certyfikat. W Conestoga cały proces zajmuje zaledwie kilka sekund. Dzieje się tak dzięki pełnej kontroli nad wszystkimi etapami, od zaopatrzenia poprzez ubój i opatrzone numerem seryjnym pojemniki i palety aż po odbiorców końcowych.

Rzeczywiste wyniki: lepsze dane, lepsze decyzje biznesowe

Firma Conestoga podejmuje decyzje w oparciu o dane. Analiza wyników sprzedaży, progów rentowności i marż pokrycia w połączeniu z obserwacją trendów rynkowych pozwala zespołowi Conestoga na bieżąco weryfikować politykę cenową. Ta równowaga między kosztami a przychodami daje firmie przejrzysty obraz wyników. Kalkulacja nośników kosztów na podstawie drzewek rozbiorowych pozwala na zestawienie kosztów oraz pokazuje zyski lub straty aż do poziomu konkretnego artykułu. Automatyczne rejestrowanie zamówień sprzedaży poprzez wymianę danych EDI z największymi klientami z sektora handlu detalicznego znacząco ogranicza nakład pracy związany z manualnym wprowadzaniem danych, a tym samym minimalizuje ryzyko błędów.   

Dokładne rozeznanie w kosztach pomaga firmie Conestoga utrzymać konkurencyjność na rynku surowców i sukcesywnie się rozwijać. 

Perspektywy: integracja danych dla maksymalnej przejrzystości

Firma Conestoga nadal stawia przed sobą ambitne cele. W związku z planowanymi zmianami na liniach rozbiorowych firma analizuje obecnie, w jaki sposób System CSB może być zintegrowany z innymi narzędziami do automatyzacji, aby kierować poszczególne artykuły bezpośrednio na odpowiednie linie. W dłuższej perspektywie jednym z kluczowych celów jest dokonanie rozszerzeń w zakresie wizualizacji i rejestracji danych w obszarze produkcji. Największe korzyści w krótkim czasie przyniesie przejście na M-ERP na Androidzie. Dotyczy to wszystkich procesów związanych z prowadzeniem magazynu i procesami kompletacji. Po ponad 20 latach firma Conestoga nieustannie inwestuje w rozwiązanie od CSB, budując jednocześnie długoterminowe partnerstwo na przyszłość.