la fraîcheur garantie grâce à l'informatique

Secteur: Produits traiteurs

Dans le secteur des produits traiteurs, c'est la fluidité des processus de fabrication et des flux logistiques qui compte. Les matières premières et les différents ingrédients doivent être livrés à temps par les fournisseurs et correspondre exactement aux besoins, afin de permettre leur traitement rapide et la livraison sans délai des produits aux clients. La traçabilité intégrale des produits doit aussi être assurée. Tout ceci est réalisé par la société Kugler Feinkost GmbH grâce à CSB-System.

„Le logiciel prend en charge et optimise nos processus depuis 1995. Il assure la rapidité, la sécurité et la flexibilité de la fabrication et de la livraison de nos produits. En passant sa commande avant 12:00 h, chacun est assuré de recevoir ses produits le lendemain » explique Oliver Kugler, directeur général de la société. Les matières premières nécessaires à la production sont commandées directement auprès des fournisseurs via le logiciel. Toutes les informations relatives aux commandes sont également accessibles aux opérateurs à la réception des marchandises. Elles peuvent être consultées dès l'arrivée des livraisons. Outre la quantité et le poids, des informations concernant la qualité des produits livrés doivent aussi être renseignées lors de la saisie des données dans le système. Il s'agit notamment de la température, des durées de conservation restantes et d'autres paramètres de contrôle spécifiques aux articles. Le système définit exactement chaque étape du contrôle. Via des « niveaux d’intensification », il veille à ce que tous les paramètres soient strictement respectés. Si, par exemple, la température tolérée de la matière première livrée est dépassée, les employés du service d'assurance qualité en sont automatiquement informés par e-mail et la marchandise est bloquée. Le poids est aussi strictement contrôlé : « Si nous constatons à la réception des marchandises que seulement 480 kilos d'une matière première ont été livrés au lieu des 500 kilos commandés, seule cette quantité sera payée, sans que personne n'ait à intervenir manuellement. Les données de poids sont immédiatement transmises à la facturation » indique Gerhard Schrittenlocher, directeur-gérant de la société.

Dans de nombreux cas, le fournisseur a déjà caractérisé ses marchandises à l’aide d’un code EAN-128, qui peut être lu via des appareils mobiles de saisie des données. Cela permet de réduire à un minimum la saisie fastidieuse des informations sur un clavier, y compris les données de traçabilité. 

Utilisation optimisée des matières premières 

Dans le cadre de la gestion des charges, les différentes matières premières sont pesées sur la base du plan de production et des recettes. Les racks CSB, des postes de travail informatiques équipés de balances intégrées, sont installés pour chaque groupe de produits. Les différentes charges de production y sont traitées. Le logiciel indique avec précision les matières premières pouvant être utilisées pour chaque recette, ainsi que leur quantité. Si une limite de tolérance a été définie et que celle-ci est dépassée lors de la pesée, la charge est automatiquement bloquée et retirée de la production. Ces consignes strictes au niveau des recettes garantissent non seulement une qualité élevée et constante, mais aussi une utilisation optimisée des matières premières. De plus, les racks CSB permettent au personnel d'effectuer plus facilement et efficacement les tâches prescrites. Chaque opération doit être confirmée à l'écran par l'utilisateur, sinon le processus ne peut pas se poursuivre. 

Traçabilité assurée

Le conditionnement des charges terminées s'effectue ensuite sur six lignes, où les produits sont pesés, étiquetés automatiquement et enregistrés dans l’entrepôt de stockage. En plus des indications requises par la nouvelle réglementation relative à l'information sur les denrées alimentaires (valeurs nutritionnelles,  allergènes etc.), chaque emballage se voit attribuer un code EAN-128 et un numéro de lot. Ainsi, chaque produit peut être décomposé en ses différentes matières premières et tracé sans faille : « Nous offrons à nos clients une traçabilité intégrale. Les données sont collectées dans le cadre de la gestion des charges, et transmises au client via la codification et la numérisation effectuées lors de la préparation des commandes » explique Gerhard Schrittenlocher. 

Calcul des marges sur un simple clic

Kugler réussit à combiner la production efficace de grandes quantités et la flexibilité d'une fabrication sur mesure, notamment grâce à des technologies informatiques de pointe.  

„Notre profil unique de fabrication de produits frais prêts à consommer adaptés à la demande ne fonctionne que si le système informatique est hautement intégré et prend en charge tous les processus », explique Oliver Kugler. Le système permet également d’effectuer un contrôle opérationnel quotidien avec rapidité, sur simple pression d'un bouton. Dès la réception de la commande, ce fournisseur de produits traiteurs peut procéder au calcul de la marge contributive. « Lors de la facturation des clients, les données du jour sont traitées statistiquement en arrière-plan par le service des achats sur la base des conditions, de façon à permettre à tout moment un calcul de marge absolument exact et toujours actuel pour chaque produit et chaque client. Ces données sont aussi disponibles pour la gestion des ventes. Cela nous aide à prendre les bonnes décisions au quotidien », précise Oliver Kugler.