Setor: Carne I Software: CSB Industry ERP
O ponto forte da maioria das empresas do setor da carne reside na liderança de mercado dos seus produtos. No entanto, o sucesso face à concorrência assenta também em processos de excelência. Por isso, Christan Stöckle aposta no CSB-System para dar resposta às elevadas exigências da empresa e contrariar o aumento dos custos através do aumento da eficiência e da automatização.
Dados em tempo real a apenas um clique de distância
A empresa de processamento de carne Stöckle está a impulsionar a digitalização e, para tal, aposta no software ERP da CSB-System. A taxa de utilização do software aumentou significativamente nos últimos anos, afirma o diretor executivo Christian Stöckle. «Temos de impulsionar o processo digital, nem que seja apenas para responder o mais rapidamente possível às perguntas dos nossos clientes. Perguntas sobre produtos, especificações, disponibilidade, preços ou condições. Como responsável pelas decisões, preciso de respostas claras e rápidas. E no CSB-System, os dados em tempo real estão sempre à distância de apenas alguns cliques do rato.»
O software ERP é particularmente importante na produção. Aí, é utilizado em muitos pontos em combinação com os PCs industriais da CSB, onde fornece aos colaboradores informações precisas sobre as tarefas pendentes, as receitas e as instruções de processo. Isso traz vantagens significativas, pois, ao contrário dos processos manuais, nos fluxos de trabalho apoiados por TI diminui a probabilidade de erros de introdução e transmissão de dados. O princípio básico – processamento e obtenção de informações sem o uso de papel – estende-se, por isso, por todo o fluxo de mercadorias de produção: desde o controlo de entrada de mercadorias até à saída de mercadorias.
Detectar discrepâncias no ERP
O peso da matéria-prima é o indicador decisivo. Os pesos são registados repetidamente nas prateleiras CSB, por exemplo, na área de enchimento após o processo de enchimento e imediatamente após a fumagem. Antes de a mercadoria embalada ser armazenada no armazém frigorífico, é realizada uma nova pesagem para obter informações exatas sobre o stock de produtos acabados e identificar eventuais perdas adicionais no processo de embalagem. Os dados estão disponíveis centralmente no ERP e são utilizados para analisar a influência dos parâmetros das matérias-primas ou de produção no rendimento ou na qualidade dos produtos finais. «Essas informações são importantes para nós, especialmente para a comparação entre valores teóricos e reais no cálculo de custos», relata Christian Stöckle. Assim, é possível identificar onde existem valores atípicos em relação às perdas normais e se etapas individuais do processo se desviaram do padrão.
«É útil para nós que os dados de processos e produtos, bem como os indicadores de desempenho relevantes para a tomada de decisões, estejam disponíveis online. Podemos intervir de forma direcionada nos pontos onde existem desvios. Assim, conseguimos identificar rapidamente o problema, implementar melhorias e, assim, manter a qualidade elevada. Sem software, isso seria, por vezes, como procurar uma agulha num palheiro.»
A representação digital do talho está sempre atualizada
Os fluxos de dados integrados entre todos os departamentos melhoram a transparência e permitem um acompanhamento em tempo real da produção: «Como reunimos todos os processos num único sistema ERP, os nossos dados estão sempre atualizados – o que nos proporciona a melhor visão geral possível das operações.» O diretor executivo pode ver «em tempo real», através dos registos no ERP, onde se encontra cada artigo e em que fase de produção se encontra.
Esta representação digital do talho é um instrumento importante para avaliar a produtividade dos departamentos, controlar os custos dos produtos e dos salários e, assim, garantir o resultado operacional. «Posso confiar em números fundamentados e consultar análises a qualquer hora e em qualquer lugar – quer esteja em casa no sofá ou na empresa.»
Isso também ajuda na comunicação com os clientes. Por exemplo, em caso de reclamação, é fácil verificar qual o número de lote que o cliente recebeu, com que data de validade foi etiquetado e se outros clientes receberam o mesmo produto. «Assim, em caso de necessidade, posso falar com o cliente em pé de igualdade, uma vez que tenho sempre os números de lote imediatamente disponíveis no ecrã.»
