Sterke groei door optimale controle

Een uitdagende, maar spannende markt: DICO Drinks werd in 1986 opgericht als Dieck & Co. Erfrischungsgetränke en groeide in de jaren daarna – mede door de focus op innovatie, kwaliteit en productiviteit – uit tot een toekomstbestendig bedrijf en marktleider op het gebied van gebottelde dranken en frisdranken. Het familiebedrijf uit Noordrijn-Westfalen streeft in zijn bedrijfsvoering naar consistente digitalisering. Een ERP-systeem dat alle bedrijfsonderdelen omvat en optimale efficiëntie en transparantie biedt en zo de technologische basis vormt voor verdere duurzame groei.   

DICO Drinks is een internationaal actief bedrijf met een eigen productie, hoge afvulcapaciteiten en een veelzijdig fullserviceaanbod. Korte besluitvormingsprocessen en geavanceerde technologie maar ook duidelijk gestructureerde en uiterst efficiënte bedrijfsprocessen zorgen ervoor dat het bedrijf concurrerend blijft. Het ERP-systeem speelt daarbij een belangrijke rol.

Het ERP-systeem: krachtige hub voor de productieplanning

In een markt waarin de grote handelsondernemingen de prijzen bepalen, moeten bedrijven het hebben van flexibiliteit, snelheid en transparantie. Voor het produceren of bottelen van een breed assortiment aan dranken in allerlei verschillende formaten moeten de operationele aspecten tot in detail kloppen: van de orderregistratie en de inkoop van grondstoffen bij de leverancier tot het plannen van de materiaalstroom en de magazijnlogistiek, de kwaliteitscontrole en het productontwerp.

DICO Drinks registreert dagelijks alle bedrijfsgegevens langs de waardeketen in het ERP-systeem, zoals orderdata, grondstofleveringen, recepturen en productberekeningen. Deze gegevens worden gebruikt bij de strategische productieplanning voor de korte termijn. Het CSB-System gebruikt de gegevens bijvoorbeeld om orders met dezelfde verpakking te bundelen en de volgorde bij het bottelen te optimaliseren. Dit reduceert het aantal omstellingen, verkort de omsteltijd en garandeert een optimale bezetting van de vijf ultramoderne blikjesvullijnen (KRONES).

Groei dankzij centrale workflows en mobiele gegevensverzameling 

DICO Drinks heeft de afgelopen jaren flink geïnvesteerd in technologie en digitalisering en is razendsnel gegroeid. Van een klassieke handelsonderneming is het bedrijf uitgegroeid tot een gedigitaliseerde fullservicespecialist die zijn klanten flexibiliteit biedt en steeds weer nieuwe, innovatieve productideeën introduceert. Daartoe beschikt het bedrijf over een eigen ontwikkelings-, productie- en grafische afdeling. Om deze groei te realiseren, moest ook het bedrijfsterrein worden uitgebreid. Er kwam meer dan 5000 m² productieoppervlakte en zo'n 20.000 m² aan magazijnruimte bij. Deze moesten worden ingepast in de bestaande omgeving. Om een soepele materiaal- en informatiestroom te garanderen, worden gegevens uit het magazijn, de productie en de orderverzameling met behulp van scanners direct geregistreerd waar ze ontstaan. Een efficiënt workflowbeheer zorgt voor een flexibele en veilige gegevensverwerking zonder gegevensverlies. Via de kostenplaatsstructuur in het ERP-systeem beheren en controleren de medewerkers dagelijks alle voorraden. Door de probleemloze afstemming tussen voorraad, capaciteit en behoefte kunnen orders aanzienlijk sneller en eenvoudiger worden afgehandeld.

Lagere logistieke kosten dankzij automatische palletetikettering

De jaarproductie van DICO Drinks bedroeg in 2023 circa 280 miljoen verpakkingseenheden, verdeeld over vier verschillende magazijnen. Om deze complexe logistieke processen te optimaliseren wordt gewerkt met etiketten. De etiketten worden aangemaakt in het gewenste design op basis van gegevens uit het goederenbeheersysteem, en volgens GS1-standaard en voorzien van een SSCC (Serial Shipping Container Code) op de pallet aangebracht. Vervolgens vindt er een terugkoppeling plaats naar het magazijn. DICO Drinks garandeert daarmee een wereldwijd geldige en wettelijk conforme etikettering en verhoogt tegelijkertijd de productiviteit. De automatische etikettering in de productie en afvulling speelt een centrale rol bij de registratie van de voorraad en de organisatie van de intralogistiek en de orderverwerking. "De tijdwinst in het magazijn is enorm en daarmee ook het commerciële voordeel", aldus Stefan Aretz, Manager IT & digitale transformatie.

Geoptimaliseerde personeelsplanning dankzij tijdregistratie

De implementatie van CSB's tijdregistratiemodule heeft gezorgd voor een significante verbetering van de personeelsplanning. Bij DICO Drinks wordt in twee tot drie ploegen gewerkt. De volgende functies uit de tijdregistratiemodule komen bij de personeelsplanning in het bijzonder van pas:

• Nauwkeurige tijdregistratie: de medewerkers registreren hun werktijden eenvoudig en snel, wat resulteert in een nauwkeurige berekening van de gewerkte uren en kosten.
• Flexibele werktijdmodellen: de tijdregistratiemodule ondersteunt verschillende werktijdmodellen, zoals flexibele werktijden, ploegendienst en deeltijdwerk, en kan worden aangepast aan de individuele behoeften van de medewerkers.
• Transparante evaluaties: door middel van gedetailleerde evaluaties krijgt het bedrijf een uitgebreid overzicht van de werktijden, afwezigheden en overuren. Dit vereenvoudigt de personeelsplanning en de kostenbeheersing.
• Geoptimaliseerde personeelsplanning: met behulp van de tijdregistratiemodule kunnen de werktijden zo worden gepland dat de personeelscapaciteit optimaal wordt benut en tegelijkertijd aan alle productie-eisen wordt voldaan.

Het gebruik van de tijdregistratiemodule heeft bij DICO Drinks geleid tot meer efficiëntie in de HR-processen. Door de nauwkeurige registratie en evaluatie van de werktijden kunnen de personeelskosten beter worden gepland en beheerst.

Maximaal overzicht en volledige flexibiliteit

Alle bedrijfsonderdelen van DICO Drinks worden tegenwoordig digitaal aangestuurd. Hierdoor kan snel worden ingespeeld op veranderende marktbehoeften en is een consistente performance en kwaliteit mogelijk vanaf het idee tot en met de verkoop. "Of klanten nu een frisdrank door ons laten ontwerpen of hun eigen product in een formaat naar wens laten afvullen – wij kunnen het leveren. Dankzij de volledige integratie met het CSB-System hebben we een hoge efficiëntie in al onze processen weten te bereiken", aldus Aretz.