Une forte croissance maîtrisée avec brio

Un marché difficile, mais passionnant : la société Dieck & Co. Erfrischungsgetränke a fait ses débuts en 1986 en tant qu’entreprise familiale. Aujourd’hui leader du secteur des sodas et boissons en bouteille sous le nom de DICO Drinks, elle doit son succès à l'innovation, la qualité et la performance. Cette entreprise de Rhénanie-du-Nord-Westphalie mise résolument sur une numérisation systématique. Un système ERP couvrant tous les secteurs de l’entreprise garantit l’efficacité et la transparence. Il constitue la base technologique d'une croissance durable. 

DICO Drinks est une entreprise internationale disposant de ses propres lignes de production, d’une grande capacité d'embouteillage et d’une offre variée de services. Si elle parvient à rester compétitive, c'est grâce à des processus décisionnels courts, à une technologie de pointe, mais aussi et surtout à des processus opérationnels clairement structurés et hautement efficaces. Le système ERP joue ici un rôle clé.

Le système ERP : une plateforme performante pour la planification de la production

Sur un marché caractérisé par les faibles marges commerciales des grands distributeurs, la flexibilité, la rapidité et la transparence deviennent des critères de réussite décisifs. Pour la production ou le conditionnement d’une large gamme de boissons dans de nombreux formats différents, il faut maîtriser parfaitement les aspects opérationnels : la saisie des commandes et l'approvisionnement en matières premières auprès des fournisseurs, le contrôle de qualité et la conception des produits, la planification des flux de matériaux et de la logistique d'entreposage etc.

DICO Drinks collecte les données de gestion tout au long de la chaîne de valeur. Les données du jour concernant les commandes, les livraisons de matières premières, les recettes et le calcul du coût des produits sont regroupées dans le système ERP. Toutes les informations sont intégrées dans le système de planification de la production (à court terme et stratégique). Par exemple, CSB-System regroupe les commandes de conteneurs identiques et optimise les séquences de remplissage. Cela permet de réduire la fréquence des changements d’équipement et les durées de préparation, et garantit l’utilisation optimale des cinq lignes ultramodernes de conditionnement en canettes  (KRONES).

Essentiels pour la croissance : la gestion de workflow centralisée et la saisie mobile des données

Au cours des dernières années, DICO Drinks a investi massivement dans la technologie et la numérisation, connaissant une croissance rapide. À l’origine une simple entreprise commerciale, elle est devenue un spécialiste numérisé proposant une gamme complète de services. Grâce à son propre département de développement, de production et de graphisme, ses clients profitent d’une grande flexibilité et de concepts de produits innovants. Dans le cadre de cette croissance, il a fallu agrandir le site de l'entreprise et ajouter plus de 5 000 m² de surface de production et près de 20 000 m² de surface de stockage, en s’adaptant aux structures existantes. Afin de garantir la fluidité des flux de matériaux et d'informations, les données provenant du stock, de la production et de la préparation des commandes sont aujourd'hui saisies sur leur lieu d’origine à l'aide de scanners. La gestion efficace du workflow assure la flexibilité et la sécurité du traitement des données en évitant toute rupture. La structure des centres de coûts dans le système ERP permet au personnel de gérer et de contrôler quotidiennement tous les stocks. La comparaison facile des informations sur les stocks, les capacités et les besoins permet de traiter les commandes beaucoup plus rapidement et sans stress.

Réduction des coûts logistiques grâce à l'étiquetage automatique des palettes

En 2023, la production annuelle de DICO Drinks s'élevait à environ 280 millions d'unités de conditionnement, stockées dans quatre entrepôts. L'optimisation des processus logistiques s'effectue à l'aide d'étiquettes. À partir des données du système de gestion des produits, des étiquettes au design souhaité sont générées, puis placées correctement sur la palette conformément à la norme GS1 avec un numéro d'unité d'expédition (SSCC). Une notification est envoyée à l'entrepôt. DICO Drinks garantit ainsi un étiquetage valable à l'échelle mondiale et conforme à la législation, tout en augmentant sa productivité. L'étiquetage automatique lors de la production et du remplissage joue un rôle central pour l'enregistrement du stockage, l'organisation de l'intralogistique et la préparation des commandes. « Le gain de temps dans l'entrepôt et l'avantage commercial sont immenses » déclare Stefan Aretz, responsable de l’informatique et de la transformation numérique.

Optimisation de l’affectation du personnel grâce au système de gestion d’horaires

L’introduction du module CSB de gestion d’horaires a permis à DICO Drinks d’améliorer considérablement son planning d’affectation du personnel. Les fonctionnalités suivantes sont particulièrement utiles à l’entreprise, dont les employés travaillent selon un système à deux ou trois postes :

• Saisie précise des horaires : Les employés saisissent leur temps de travail rapidement et facilement, ce qui permet un calcul exact des heures travaillées et des coûts.
• Modèles flexibles de temps de travail : Le module de gestion d’horaires prend en charge différents modèles de temps de travail, tels que les horaires flexibles, le travail posté et le travail à temps partiel, et permet un ajustement personnalisé aux besoins des employés.
• Évaluations transparentes : Grâce à des évaluations détaillées, l'entreprise dispose d’un aperçu global des heures de travail, des absences et des heures supplémentaires. Cela facilite l’établissement du planning du personnel et le contrôle des coûts.
• Optimisation du planning d’affectation du personnel : Le module permet de planifier les heures de travail de manière à optimiser l'utilisation des capacités en personnel, tout en respectant les exigences de la production.

L'utilisation du module de gestion d’horaires a permis à DICO Drinks de gérer plus efficacement son personnel. La saisie et l'évaluation précises des temps de travail permettent de mieux planifier et contrôler le coût du personnel.

Visibilité maximale et flexibilité totale

Tous les domaines d'activité de DICO Drinks sont aujourd'hui gérés numériquement. Cela permet de réagir rapidement aux besoins changeants du marché et d'offrir des prestations et une qualité constantes, de l'idée initiale jusqu’au point de vente. « Que les clients nous demandent de concevoir une boisson rafraîchissante, ou qu’ils fassent conditionner leurs propres produits dans un format personnalisé, nous sommes en mesure de les satisfaire. Grâce à son intégration complète, CSB-System nous permet d’obtenir un maximum d'efficacité dans tous les processus », résume M. Aretz.