Settore: Prodotti lattiero caseari | Software: CSB INDUSTRY ERP
Woerle non si ferma – il motto dell’azienda austriaca produttrice di formaggi vale anche per la tecnologia informatica. Perché Woerle porta avanti la digitalizzazione. Un magazzino a scaffalature automatico e l’impiego di RFID per l’ammodernamento dell’azienda. L’obiettivo è quello di collegare in rete l’intera azienda e di gestire il tutto con l’ERP-System.
L’azienda distribuisce le sue specialità a base di latte fieno in tutta l’Austria e grazie ai propri prodotti a base di formaggio fuso è diventato un “Bigl Player” a livello globale. Woerle esporta il 51 percento delle 28.500 tonnellate annuali prodotte in circa 70 paesi in tutto il mondo. La colonna portante è l’ERP-System. “Con il nostro ERP siamo in grado di servire il mercato nazionale e mondiale. Perché possiamo produrre piccoli lotti con requisiti qualitativi particolarmente severi e anche grandi quantità per il mercato internazionale”, afferma Manfred Hager, Direttore Controlling e Organizzazione.
Fatturazione agricoltori direttamente dall’ERP-System
Per il calcolo del prezzo del latte, Woerle utilizza il modulo Fatturazione compensi latte integrato nell’ERP System. Inoltre, i dati provenienti dai carrelli di raccolta e i valori di laboratorio vengono analizzati e viene determinato il prezzo corretto. Possibili supplementi o detrazioni vengono calcolati sulla base degli scaglioni quantitativi e qualitativi. E anche le consegne dei resi avvengono automaticamente mediante il software. Il vantaggio più importante per Woerle: tutti i dati specifici vengono elaborati in un unico sistema e questo consente un flusso delle informazioni completo per la contabilità generale.
Tutti i magazzini sono coperti dall'ERP
Con il nuovo stabilimento Woerle ha posto le basi tecnologiche per la crescita internazionale dell’azienda. Nel 2019 l’azienda ha riunito assieme in un’unica sede i magazzini che all’epoca erano sparsi. Una componente importante del progetto è stato il magazzino automatico a scaffalature che dispone di due zone di temperatura. Le materie prime per il formaggio e il formaggio fuso vanno nel magazzino automatico a scaffalature attraverso il processo di acquisto; un controllo AssQual a monte in entrata merci fa in modo che il CSB-System riconosca la qualità di ogni materia prima – nel sistema vengono inseriti i parametri più importanti come il codice lotto e la data di scadenza minima, ma anche caratteristiche come il contenuto di grassi nella massa secca e i risultati del controllo visivo. In questo modo è possibile un coordinamento dei controlli di tutto il processo dall’accettazione, passando per il magazzino fino alla consegna dei prodotti finiti. Con l’integrazione del magazzino automatico a scaffalature, tutti i magazzini sono coperti dall’ERP. "Da noi tutti i dipendenti esaminano gli stessi conti magazzino, non importa se si tratta di materie prime, prodotti finiti, articoli di acquisto o materiali di imballaggio. Questo semplifica enormemente il richiamo delle informazioni sulle giacenze." E anche le interfacce utente sulle stazioni per il carico e lo scarico in magazzino vengono da CSB. "Per noi era importante che tutti gli utenti lavorassero con CSB. Tutto è più facile quando i dipendenti si muovono nella stessa realtà", continua Hager.
RFID per una maggiore sicurezza dei prodotti e una rintracciabilità precisa
Woerle adotta un approccio totalmente nuovo all’etichettatura dei carrelli di ricarica. Ogni carrello viene contrassegnato con un RFID-Chip, questo viene registrato sulla bilancia nell’elaborazione delle componenti mediante scanner manuale, verificato automaticamente dal software al caricamento del lotto e quindi assegnato ad esso. Le conseguenze: una gestione trasparente delle giacenze, una più elevata sicurezza della produzione, un miglior controllo, meno perdite.
Produzione digitale e avanzata di formaggio
Alla Woerle è ben chiaro come l’ERP-System renda possibile la digitalizzazione completa nell’intera azienda. "La nostra produzione di formaggio digitalizzata è già molto avanzata” afferma Hager. Ma non è ancora finita, presto verranno realizzati altri progetti per i quali l’azienda familiare di quinta generazione è già ai blocchi di partenza: Il trentacinquenne Gerit Woerle subentrerà al padre Gerhard nella direzione aziendale. E Woerle proseguirà la sua crescita.
