A revolução da carne mexicana

Setor: Carne 

Com a sua nova fábrica de carne, a Granjas Carroll de México (GCM) pretende abastecer a região metropolitana da Cidade do México com carne fresca. Este projeto revolucionário é possível graças à digitalização e automatização dos processos.

A nova fábrica do maior processador de carne suína do México está localizada na cidade de Oriental, no estado de Puebla. Em uma área de 32.000 metros quadrados, cerca de 1,3 milhões de suínos serão abatidos, cortados e processados por ano. Isso corresponde a uma capacidade de abate de cerca de 600 suínos por hora ou cerca de 5.000 animais cortados por dia.

«O componente mais importante para o nosso sucesso são as tecnologias inteligentes. Só através da digitalização e da automatização podemos atingir os ambiciosos objetivos de desempenho da nossa produção de produtos frescos. Queremos mapear digitalmente toda a cadeia de processos», afirma o porta-voz Tito Tablada.

O CSB FACTORY ERP planeia e controla os processos complexos

No que diz respeito ao software empresarial, a escolha recaiu sobre o CSB FACTORY ERP, que pode comunicar através de interfaces padrão tanto com o Group ERP como com as instalações e máquinas.

Como sistema nervoso central do matadouro, o CSB FACTORY ERP assume toda a gestão de dados, bem como as funções de planeamento e controlo. Com todas as vantagens associadas: uma base de dados uniforme, um fluxo de informações contínuo entre o abate, o corte, o processamento e a logística, bem como um controlo dos processos praticamente sem papel.

Assim, as simulações criadas com o sistema fornecem aos gestores informações em tempo real sobre a procura de produção, as encomendas dos clientes, os stocks e as capacidades. O resultado: um melhor planeamento da produção, menos reconfigurações, uma rotação máxima do stock e uma utilização otimizada dos recursos.

No corte, o software permite o registo e a documentação totalmente automáticos dos pesos do corte grosseiro e das entradas de corte. Além disso, para não interromper desnecessariamente o fluxo de materiais, pontos de informação suportados por software na saída do corte garantem que as peças corretas estejam disponíveis na ordem correta nas linhas de destino corretas. O sistema realiza essa distribuição automaticamente com base no planeamento da produção e levando em consideração as capacidades em cada destino. No final, a transparência económica é garantida pelo controlo de rendimento, que compara o rendimento teórico com o rendimento real.

Muitas tarefas são realizadas em dispositivos móveis

O conceito tecnológico da fábrica de carne também inclui o registo móvel de dados operacionais. Os artigos etiquetados são registados na saída da produção com scanners, a recolha é feita com dispositivos MDE e os dados de inventário são pré-visualizados em dispositivos móveis: o processamento móvel de dados abre novas oportunidades para maior eficiência e melhor documentação dos processos em áreas onde antes existiam fichas de acompanhamento. A eliminação do papel torna os funcionários mais produtivos, a propensão a erros é significativamente menor e, como não há mais quebras de mídia, tanto a qualidade quanto a disponibilidade dos dados são maiores.

Dois segundos para rastrear

Tal como para todos os processadores de carne, a questão da rastreabilidade é extremamente importante para a GCM. O que antes era simplesmente vendido como produto, hoje deve ser acompanhado de informações adicionais e, em caso de emergência, ser retirado do mercado rapidamente. 

A GCM não precisa de mais do que dois segundos para obter os dados relevantes do sistema ERP. Essa velocidade só é possível porque os dados de todas as matérias-primas e materiais auxiliares são introduzidos no sistema ERP logo na entrada de mercadorias e acompanhados eletronicamente durante cada etapa da produção. O facto de os dados serem registados online nos processos de produção evita também esforços adicionais desnecessários e reduz o tempo gasto com documentação e rotulagem.