Skip to main content

VAN DIJK BAKERY

Cyfryzacja dodaje Van Dijk nowego rozmachu

Obrót: ok. 250 mln EUR

90 pracowników

2 mln ciast i ciastek/dzień

Zakres wdrożenia Systemu CSB

 
  • Zaopatrzenie
  • Sprzedaż
  • Śledzenie pochodzenia
 
 
  • Magazyny
  • Planowanie i sterowanie produkcją
  • Kompletacja
 
 
  • Produkcja
  • Zarządzanie jakością
  • Księgowość finansowa
 

 

Od 2011 roku planowanie produkcji w rodzinnej firmie Van Dijk odbywa się przy wsparciu oprogramowania CSB. Z biegiem lat zakres wdrażanych funkcjonalności był systematycznie poszerzany. Dziś zakres ten obejmuje już nie tylko cały proces produkcji, ale też monitorowanie i sterowanie procesami w obszarze finansowo-księgowym i zarządzania jakością oraz wszystkie elementy łańcucha dostaw. Dodatkowo, CSB dostarcza firmie Van Dijk część sprzętu.  

Tradycyjne metody produkcji i ekskluzywność oferowanych wyrobów to motto przyjęte w 1931 roku przez firmę Van Dijk, która ma swoją siedzibę w holenderskiej miejscowości Zwartsluis. Zarządzane już w czwartym pokoleniu rodzinne przedsiębiorstwo produkuje muffinki, ciasta i ciastka oraz zatrudnia obecnie ok. 90 pracowników, osiągając prawie 25 mln EUR obrotu. Tym samym firma jest jednym z wiodących dostawców szerokiej gamy produktów marek własnych, zarówno na rynku holenderskim, jak i na rynku europejskim.  

 

Kreacje cukiernicze tworzone przy wsparciu IT

Kreowanie produktów w Van Dijk rozpoczyna się małymi krokami. Najpierw wyroby na bazie nowych receptur są przygotowywane manualnie. Dopiero gdy firma upewni się, że wszystko jest w porządku, rozpoczyna produkcję na większą skalę. Niezależnie od wielkości produkcji wszystkie wyroby Van Dijk łączy jedno - każdy z nich jest unikatową kreacją.

Rynek słodyczy jest bardzo konkurencyjny. Detaliści i konsumenci mają wysokie wymagania i określone oczekiwania. W związku z tym należy nie tylko zapewnić najwyższe standardy jakościowe, ale też efektywnie zorganizować produkcję. Nie da się tego zrobić bez wsparcia IT. Początkowo firma Van Dijk zainstalowała system do obsługi zamówień w handlu hurtowym, ale wkrótce okazało się, że w celu zwiększenia wolumenu produkcji potrzebny będzie bardziej uniwersalny system ERP.  

Mamy teraz dokładniejszy i znacznie bardziej kompleksowy obraz całej naszej działalności.

Rene van Diermen
CFO, Van Dijk

ERP wprowadza biznes na nowy poziom

Dla firmy Van Dijk najważniejszym argumentem przemawiającym za systemem ERP od CSB był szeroki zakres funkcjonalności oraz fakt, że system był w stanie spełnić jej specyficzne wymagania. Istotne dla firmy wskaźniki KPI są dostępne praktycznie na naciśnięcie klawisza. Dodatkowo, system integruje wszystkie poziomy w procesie produkcji, od przyjęcia towarów poprzez stany magazynowe i produkcję aż do prognozowania, sprzedaży i dostaw do klientów.  

Zoptymalizowane procesy planowania i prognozowania oraz stałe monitorowanie i kontrola procesów w obszarze finansowo-księgowym i zarządzania jakością są bardzo pomocne w codziennej pracy przedsiębiorstwa. "Mamy teraz dokładniejszy i znacznie bardziej kompleksowy obraz naszej działalności." - wyjaśnia dyrektor finansowy Van Dijk, Rene van Diermen. "Ten wysoki poziom wiedzy i informacji oznacza, że możemy szybciej reagować na wszelkie pojawiające się problemy, co z kolei pozwala nam stale maksymalizować produkcję i zwiększać przepustowość. System po prostu przeniósł nas na nowy poziom".

W kontekście konfiguracji systemu pod kątem potrzeb firmy Van Dijk dużą rolę odegrało nie tylko samo oprogramowanie, ale też praktyczne doświadczenie zespołu wdrożeniowego. „Zespół zna dobrze nasz rynek. Dzięki temu dobrze też zrozumiał nasze wymagania.” -  mówi Rene van Diermen.   

 

Sprawne współdziałanie sprzętu i oprogramowania

Firma CSB dostarczyła firmie Van Dijk także sprzęt, aby zwiększyć elastyczność procesów w przedsiębiorstwie: łącznie do rejestracji danych produkcyjnych używanych jest sześć komputerów przemysłowych wraz z podłączonymi do nich skanerami i drukarkami, a także siedem mobilnych skanerów WiFi w obszarze produkcji. Dzięki zastosowaniu urządzeń przenośnych można na bieżąco monitorować procesy i regularnie sprawdzać na przykład stany magazynowe poszczególnych surowców.   

Równie ważną kwestią było dla Van Dijk zachowanie ciągłości śledzenia pochodzenia, zarówno w odniesieniu do surowców w poszczególnych recepturach, jak i wyrobów gotowych w obrębie łańcucha dostaw. „Efektywne śledzenie pochodzenia to kluczowy element każdej kontroli jakości, ponieważ w ten sposób możemy wykazać pochodzenie naszych składników. Ponadto jesteśmy w stanie szybko zareagować na pojawiające się problemy czy ewentualne reklamacje.” – mówi Rene van Diermen.

 

Wieloletnie partnerstwo

Współpraca pomiędzy Van Dijk i CSB liczy już 12 lat. I tak jak receptury Van Dijk ewoluują i zmieniają się w czasie, aby sprostać zmieniającym się gustom konsumentów i wymaganiom rynku, tak samo ewoluuje oprogramowanie używane na produkcji, przyczyniając się do sukcesywnego rozwoju firmy. "Wspólnie z CSB byliśmy w stanie utrzymać niezmiennie wysoki poziom jakości naszych wyrobów w perspektywie długoterminowej." – mówi Rene van Diermen. "W tym celu CSB zapewnia wszystkie niezbędne narzędzia do zarządzania całym łańcuchem dostaw w jednym systemie.”  

Korzyści dla klienta

  • Bieżąca dostępność istotnych wskaźników KPI
  • Wyższa produktywność i przepustowość dzięki zoptymalizowanym procesom planowania i prognozowania
  • Szybka reakcja na problemy  i reklamacje w wyniku efektywnego śledzenia pochodzenia
  • Kontrola stanów magazynowych surowców przy użyciu urządzeń przenośnych

 

Masz pytania? Skontaktuj się z nami.

  Do formularza