Industrija: Hrana & pića
Ono što vrijedi za ostale prehrambene proizvode, još je važnije za hranu za bebe: potpuna sljedivost sirovina i proizvoda. Proizvođač organskih prehrambenih i kozmetičkih proizvoda za bebe iz Allgäua obavlja ovaj zadatak pomoću CSB-System-a.
Obiteljsko poduzeće koristi CSB sustav još od 1998. godine te je tijekom tog vremena implementiralo širok spektar modula. Najnovija nadogradnja uključuje i potpuno integriranu sljedivost robe putem CSB-Traceability-a. Thomas Bienerth, IT voditelj u tvrtci Töpfer, objašnjava: „Ono što posebno cijenimo kod CSB-System-a jest fleksibilnost koju imamo kao IT korisnici. Možemo samostalno provoditi i naprednije prilagodbe. Osim toga, riječ je o rješenju prilagođenom specifično prehrambenoj industriji, koje nudi posebne funkcionalnosti važne upravo za nas. U središtu svega je pristup temeljen na šaržama, koji savršeno odgovara našem načinu proizvodnje.“
Više nema popisa
Tvrtka Töpfer je sljedivost korištenih sirovina do uvođenja CSB-System-a osigurala putem Access baze podataka i vođenja popisa. S vremenom je takav sustav dosegnuo svoje granice. Između ostalog zato što hrana za bebe ima rok trajanja do 18 mjeseci, a tvrtka Töpfer ne opskrbljuje samo maloprodajne lance i drogerije u Njemačkoj, već proizvode izvozi u mnoge zemlje širom svijeta.
Danas se stoga SSCC brojevi automatski dodjeljuju putem softvera odmah nakon pakiranja na dva CSB rack-a. Kako bi se tokovi robe jednoznačno označili, Töpfer je svoju internu nomenklaturu za 230 proizvedenih artikala sada prenio i na SSCC sustav. Uz tu jednoznačnu oznaku dolazi i već postojeće vrlo precizno bilježenje sirovina. Svaki proces započinje ispisom etikete koja prati sirovinu kroz cijeli njezin put.
Podaci se prikupljaju skenerima
Na svakoj relevantnoj lokaciji u poduzeću, od prijema robe preko proizvodnje do otpreme, proizvod se evidentira pomoću skenera. Ovo rješenje savršeno odgovara tvrtci Töpfer jer hrana za bebe sastoji se od niza predmješavina, pri čemu je svaki proizvod u početku prethodna faza za sljedeći proizvod, ponekad kroz čak šest stupnjeva.
Proizvodnja se svjesno odvija u vrlo malim šaržama kako bi se, posebno kod osjetljivih proizvoda, povećao ciklus provjera i uzoraka. Uz podatke sa skenera unose se i relevantni podaci o praćenju proizvodnje (UPP) kroz sve faze proizvodnje, tako da se na kraju dobiva potpuni pregled puta i obrade pojedinih sastojaka sve do otpremne jedinice spremne za isporuku. Naravno, CSB-System prati kamo roba ide i kojim putem prolazi.
Time Töpfer ispunjava sve relevantne zahtjeve IFS Higher Level standarda verzije 6, kao i zahtjeve za organsku proizvodnju. Jednim pritiskom na gumb moguće je na zaslonu prikazati sve procese, primjerice kako bi se saznalo što se točno dogodilo s otvorenim spremnicima sastojaka. Trgovina također dobiva automatski upravljanu deklaraciju prema GS1 standardu putem CSB-System-a. Budući da je u softveru pohranjena svaka oznaka, na etikete se mogu ispisivati i EAN kodovi.
Integrirana praktična rješenja
Töpfer se ne oslanja na CSB-System samo kada je riječ o sljedivosti. Poduzeće koristi softver u cijelom upravljanju robom i logistici na isplativ način. Thomasu Bienerthu osim same funkcionalnosti, posebno su važni CSB savjetnici kao faktor uspjeha: „Svaki sustav za upravljanje robom vrijedan je onoliko koliko su vrijedni njegovi savjetnici. Naše brige i želje uvijek se ozbiljno shvaćaju, što također povećava zadovoljstvo zaposlenika koji rade sa sustavom.“
Sustav se kontinuirano razvija u izravnoj suradnji s korisnicima. „Sve promjene koje korisnici zatraže, CSB-System odmah uključuje u softverski proizvod. Na taj način svi korisnici, bez obzira na industrijsku granu, imaju koristi od ideja i poboljšanja. Ta poboljšanja nisu nikakva ad-hoc rješenja, već integrirana praktična rješenja.“
