Skip to main content

This page is also available in English

Change now

Meer dan de samenstelling van uw producten

11 feiten over uw receptuur

Het feit, dat recepturen de kern vormen van een voedingsmiddelenbedrijf is voor de meeste bedrijven niet nieuw. Maar vasthouden aan recepturen lijkt voor veel bedrijven een hele opgave te zijn. Dit zijn standaardverhalen die we vaak op de markt tegenkomen.

Een recepturenmodule vereist meestal een stand-alone oplossing en een verbinding met allerlei andere systemen. Dit verhoogt alleen maar de kans op fouten, bemoeilijkt het onderhoud en is erg duur. Elke verandering vereist een wijziging. Laten we de gedachten van een voedingsmiddelen fabrikant eens op een rijtje zetten en met namen inzoomen op de recepturen waarop de verwerking rechtstreeks betrekking heeft.  

1. De receptuur is de berekenende basis voor uw succes.

Componenten bepalen zoals grond- en hulpstoffen, arbeid, machine, tijd, allergenen, voedingswaarden, in staat zijn uw kostprijs te berekenen.... 

 

2. Met de multi level Bill of Materials (BOM) structuur beschikt u over een werkplan voor uw processen

Het is belangrijk, dat de receptuur een multi-bom functionaliteit heeft die het werkplan kan weergeven in het bedrijfsproces voor planning en controle.  Er zijn nog veel systemen die alleen een enkelvoudige receptuurstructuur kunnen verwerken.


3. Met de receptuur kunt u uw productie plannen

 U kunt uw werktijd voor grondstoffen plannen, rekening houdend met uw voorraadniveaus, aankoop- en verkooporders, enz. Korte termijn en of lange termijn.

 

4. Geen traceerbaarheid zonder een receptuur

- is niets meer dan een logisch gevolg van uw registraties op de werkvloer.  
- Geen goede traceerbaarheid kan verstrekkende gevolgen hebben voor uw bedrijf in geval van een re-call. 
- Onverwachte controle van uw klanten met name de retailers. Vermijd een papier opslag magazijn! Papierloos 
- Volledige transparantie van uw goederenstroom 

5 OEE (Overall Equipment Effectiveness)

Kort uitgelegd heeft OEE 3 factoren  

Beschikbaarheid van de machine = (werkelijke productietijd)/(geplande productietijd)
Relatieve prestaties = (snelst mogelijke verwerkingstijd)/(gemiddelde verwerkingstijd)
De kwaliteitsefficiëntie = aandeel van goedgekeurde producten, de werkelijke hoeveelheid kan aan de hand van de receptuur in de genoemde 3 factoren worden bepaald, zodat hun prestaties per machine (lijnen) kunnen worden gemeten. 
- De prestaties van mens en machine en van het product op het werkterrein kunnen worden gemeten.  

 

6. De receptuur is de garantie van een gedekte voorraad 

- De multi-bom structuur biedt ook een basis voor de correcte boeking van uw voorraden met al hun variabelen zoals lotnummer - datum, SSCC, THT, etc... 
   

7. Bewaak de kwaliteit van uw producten op basis van de receptuur.

- Door uw kwaliteitsnormen integraal te kunnen plannen en registreren met de receptuur-uren en hun componenten, kunt u de kwaliteit van uw producten bewaken.

 

8. Wat moet je eigenlijk inkopen? Vraag het de receptuur

- De recepturen vormen de basis voor uw inkoopplanning - het bestellen van uw grondstoffen en verbruiksgoederen. 
- Dit voorkomt onnodige voorraden - voorraadkapitaal.
 

9. MES - registreren zonder nadenken, etiketteren - scannen - wegen 

- De onderdelen - halffabrikaten en eindproducten - worden in de verschillende productieafdelingen geregistreerd met behulp van verschillende terminals, scanners, enz.  Dit garandeert de kwaliteit van het product. Altijd de juiste componenten in het receptuur. Het doel is vergelijkbaar met het materiaal, de machines en de arbeid. Volledig papierloos.  
- Bespaar kosten door het automatiseren van identificatie- en etiketteringsprocessen.  
- Ingrediënten en barcodes beheren vanuit 1 centraal systeem 

 

10. Onderhoudsbeheer via recepturen

De machine wordt gedefinieerd via de recepturen. De machine is ook gekoppeld aan het onderhoudsbeheer. Bij de productieplanning wordt rekening gehouden met het periodiek onderhoud van de verschillende machinelijnen. U kunt vooraf een overzicht krijgen van de beschikbare capaciteiten. Bovendien is ook het onderhoudsbeheer geïntegreerd met het MES-systeem, zodat ook rekening wordt gehouden met de OEE, bv. in geval van storingen. 

 

11. Digitalisering van uw recepturen verhoogt de betrouwbaarheid in de toeleveringsketen 

- Door uw bedrijfsprocessen integraal te verbinden, verhoogt u de betrouwbaarheid als supply chain partner met uw leveranciers en klanten. 


U ziet, dat dit een aanzienlijke invloed kan hebben op een bedrijf. Alles is te onderhouden als de aantal recepturen beperkt is. Het wordt zeker ingewikkelder naarmate het aantal toeneemt. 

Als u de receptuur als controle-instantie wilt gebruiken, moet u denken aan een branchespecifiek ERP-systeem dat speciaal voor de voedingsmiddelenindustrie is ontwikkeld. Als het systeem oorspronkelijk uit een andere omgeving komt, kan dit gebrek in de branche een negatieve invloed hebben op uw processen. 

Bovenstaande punten zullen niet alleen de kosten verlagen en de processen transparanter maken, maar het belangrijkste is, dat u als bedrijf betrouwbaar bent voor uw klanten! 

 

Artikel van:

Erwin Kooke: Head CSB-System Northern Europe, Industry Meat!