Skip to main content

This page is also available in English

Change now

Двата ключови фактора за успеха на дигиталната трансформация

Швейцарската фирма за хранителни продукти Bell Food Group е в процес на дигитална трансформация. От особена важност за CIO, Свен Фридли, в този процес е да разполага с правилната технология за подпомагане на бизнес целите и надежден ИТ партньор като ERP доставчика CSB, който съдейства за успешното прилагане на целите и намеренията.

„Нашите производствените бази за шунка в Испания са добър пример за това, какви предимства носят дигиталните решения. При годишен оборот от 15 мил. килограма са необходими по всяко време актуална информация за наличността и оптимизирано производство, складът трябва да се управлява прозрачно, обратната проследимост трябва да бъде осигурена – за тази цел дигиталните технологии са задължителни.“

Така звучи Свен Фридли, когато описва предимствата на една дигитализирана верига на създаване на добавена стойност. От октомври 2020 г. Фридли е Chief Information Officer (CIO) на швейцарското хранително- вкусово предприятие Bell Food Group. Той е дипломиран информатик и икономист, което му помага в ежедневната работа да създаде цялостен поглед върху бизнеса относно решенията в ИТ областта. Предприетите мерки за дигитализиране би трябвало винаги да решават конкретен проблем в предприятието и да оказват положително влияние върху качеството на данните, разходите или оборота. „Чрез дигитализацията ние искаме по-добре да отговорим на нуждите на нашия бизнес и да работим рентабилно в цялата фирмена група“, казва Фридли. 

Ако се разгледат технологиите зад тази стратегия, се забелязват много от старите познати: ERP, MES, решения за веригата на доставки, терминали за данни във вътрешния стоков поток и роботиката се грижат за желаното свързване на бизнеса и ИТ. Софтуерни модули като Производствено планиране или калкулация на транжиране се използват за повишаване на прозрачността и за постигане на по-голяма ефективност в отделните филиали..

Основаното през 1869 г. от Самуел Бел, тогава още малко швейцарско месопреработвателно предприятие, се превръща в истински надрегионално опериращ играч, който работи в 15 страни в цяла Европа, от Испания до Румъния. „Ние предлагаме продукти от месо, птиче месо до шаркутери и морски дарове. Работим също така в областта на готовите храни, т.е. ние произвеждаме всичко от салати  и сандвичи до готови макаронени ястия, супи и така нататък“, казва Фридли. „Имаме около 12000 служители в нашите 63 филиала и огромна мрежа от доставчици и търговски партньори, както в хранително-вкусовата индустрия, така и в ИТ бранша, които ни помагат да изпълним желанията на нашите клиенти.“ 

„Тъй като всички работим за една и съща цел, особено важно е детайлното разбиране на процесите на производството на храни. Един тясно специализиран ИТ специалист без задълбочени познания в бранша едва ли ще може да ни помогне да продължим напред.  За което трябва да се изкаже огромен комплимент към Петер Ерих, мениджър  DevOps Center CSB и към целия проектен екип на CSB. Те наистина ни изведоха на следващо ниво в дигитализацията на  производствените фабрики за шунка.“ 

Свен Фрийдли
CIO Bell Food Group

ИТ партньорът като ключов фактор за успеха на дигиталната трансформация

Bell Food Group успешно сътрудничи с браншовия ERP специалист CSB-System.  „ERP проектите в нашите испански фабрики се открояват сред другите проекти за дигитализация поради качеството на изпълнение. Просто защото съвместната работа между участниците функционира чудесно, всички говорят на един и същи език и на всеки са ясни общите цели. Това не винаги е нещо естествено.“

Какво има предвид Фридли с това? Много мениджъри в хранително-вкусовия бранш знаят твърде добре от собствен опит: преструктурирането на изгражданите с години процеси на създаване добавена стойност, както и на сложните производствени и ИТ структури не може да се постигне с едно натискане на клавиша. Внедряването на софтуер за комуникация на служителите или счетоводство е едно нещо. А нещо съвсем различно е да се дигитализират процесите в предприятието и да се оптимизира мениджмънтът на производствено ниво.  Всички тези идеи са по-скоро намерения за промяна, отколкото чисто технологични проекти. Наред с подходящата Factory ERP като централна нервна система, определящи са преди всичко консултантите, които познават софтуера и нуждите на бизнеса. За целта е необходимо дълбоко вкоренено разбиране за нуждите и предизвикателствата на хранително-вкусовия бранш. Само когато ERP доставчикът и собствените служители работят равностойно и съвместно на мястото на събитието, процесите могат да бъдат организирани оптимално.

Затова Фридли очаква от своите ИТ доставчици, че консултантите им ще са добре запознати в двете области: в ИТ и в преработката на храни. „Тъй като всички работим за една обща цел, затова е и толкова важно едно общо разбиране на процесите в хранително-вкусовите предприятия. Един тясно специализиран ИТ специалист без задълбочени познания в бранша едва ли ще може да ни помогне да продължим напред. И тук трябва да се изкаже голям комплимент към Петер Ерих, ръководител DevOps Center CSB и към целия проектен екип на CSB. Те наистина ни изведоха на следващо ниво в дигитализацията на производствените фабрики за шунка.“

Производствените бази за шунка в Испания достигат ново ниво на ефективност 

Наистина производствените бази в известните с шунката си региони Екстремадура и Кастилия-Ла Манча успяха да достигнат през последните месеци едно съвсем ново ниво на ефективност. До скоро за все още големите разходи главна роля играеха излишните работни стъпки и непълната информация. Една от най-важните цели за Bell Food Group бе преминаването от хартия към дигитален информационен поток, например при обработката на рецептури, при поръчки или при обратното проследяване.

С площ от 65000 квадратни метра, 120 служители на пълен работен ден и производствен капацитет от 5000 тона сурова шунка (включително популярния сорт Jamon Ibérico) фабриката на Bell в Испания, югозападно от Мадрид, е една от най-важните производствени бази за преработка на сурова шунка на предприятието в Европа.

„Това е един много вкусен и скъп продукт, който се произвежда в големи количества“, споделя Фридли. „Говорим за близо един милион шунка в нашите складови бази във Фуенсалида, която се суши и зрее там.“ Месото от няколко свински породи се преработва според качеството и предвиденото сертифициране в различни сортове шунка, която след това според качеството и предвиденото сертифициране се осолява и суши различно дълго време. Това спазване на традиционните методи на преработка, които са на хиляда години, в индустриална среда, в голям мащаб може да се превърне в истинско предизвикателство.

„В миналото предприятието всъщност нямаше точен и всеобхватен поглед върху производствения процес“, разяснява Фридли. „Например, когато се извършваше инвентаризация, ние се нуждаехме от седмици, за да преброим всичката шунка. Сега въведохме повсеместно решение за веригата на добавена стойност, което следи целия процес – от закупуването на прасетата до продажбата на шунката. Цялата информация и всички данни сега са в една единствена система през целия процес, така че инвентаризацията се извършва с едно кликване на мишката, а и проверката на приходите става по същия начин – с едно кликване.“ 

„Възможността за бърз достъп до информация в ERP позволява по-бързи действия“, смята Петер Етрих.  Той отговаря за CSB приложенията в 19 производствени бази на Bell в цяла Европа и същевременно е мениджър на целия общ проект в Испания. В етикетирането също е настъпил бърз напредък чрез редуциране на грешките, а чрез свързване на съоръжението за класификация на шунка успешно се ускори свързването на софтуер и хардуер. 

Освен това с помощта на ERP успешно бе оптимизирано комисионирането.  Често служителите по комисиониране в хранително-вкусовия бранш прекарват повече време в тичане, търсене и разпечатване отколкото в действителния процес на комисиониране, затова и тук Bell Food Group залага на дигитална информация вместо на формуляри на хартия. Използването на мобилни устройства не само ускори процесите, но също така доведе до успешно намаляване на грешките, а и на наложителното допълнително обработване. 

Проектът бе огромен успех и помогна на Bell Испания да разреши проблемите в производствения процес с помощта на технологии – едно постижение, което, както Фридли подчертава, бе възможно само, защото ИТ екипът и консултантите в Bell Испания са отделили много време, за да разберат, с какви проблеми се сблъсква фирмата и как те могат да бъдат разрешени с помощта на технологията. „Много интензивно се занимавахме с това, какви процеси протичат в производството, кой вид отчети е необходим на предприятието и как най-добре да бъдат генерирани полезни данни от различните стъпки на производствения цикъл.“

Съвместно прилагане на реалистични случаи на употреба 

За Bell Food Group дигитализацията не е нищо ново,  много от предприятията са в процес на дигитализация от две десетилетия и по-дълго. Офис процеси, партидиране, комисиониране, склад и машини са били поне частично дигитализирани. В швейцарския Ензинген, още през 2005 г. в експлоатация е пуснат RFID-управляван високостелажен склад, което за тогавашното развитие на техниката е представлявало истинско новаторско постижение. 

Важното сега е отделните дигитални острови да се свържат в едно цяло. Преди всичко чрез ИТ трябва да бъдат отразени покупките от предходните години, за да може да се създаде цялостна прегледност на данните. Австрийският специалист за птиче месо Hubers също е в редицата на фирмите със структура на концерн като Schweizer Eisberg AG или Süddeutsche Truthahn AG. Затова и при пускане в експлоатация на нови производствени бази винаги става въпрос за ИТ: как ще успее интеграцията въпреки хетерогенните „степени на зреене“ на отделните фабрики? 

Защото както винаги има много работа. „За нас от значение е operational excellence“, казва Фридли с поглед към следващите проекти, които желае да започне в различните филиали заедно с екипа на CSB. Пример за следващо ниво на производителност е Manufacturing Execution System за транжиране в швейцарската фабрика – също от CSB. 

Вземането на решения, основано на данни, трябва да стане ключов фактор за успех за целия концерн. С наскоро стартираното изчисление на производствени разходи и разходи за марж трябва да се създаде връзка между зоните на производство и на управление във фирмата.

Накрая става въпрос за това да не спира подобряването на процесите и чрез ERP да се предприемат мерки за дигитализация. Целта е една дигитализирана верига  End-to-End от прогнозата през планирането до експедицията. При това осигуряването на качеството би трябвало да бъде също точно толкова внедрено, колкото транжиране, опаковане и логистика. При целия напор за оптимизация Свен Фридли и Петер Етрих са единодушни: „Важното е да се познават нуждите на бизнес звената и с итеративен подход постоянно да се следят. Само когато бизнесът има видима полза от дигитализацията, тогава са постигнати правилните цели!“

Прочетете цялата история

Изтеглете историята