Оптимальная логистика готовой продукции с использованием CSB-System

"Инжавинская птицефабрика" - крупнейшее предприятие Тамбовской области по производству мяса птицы, относится к компании "Приосколье". Сегодня это одна из передовых, технически оснащенных компаний в России. Птицефабрика включает в себя полный цикл производства мяса птицы. Передовые технологии предусматривают использование современных информационных технологий, в частности, IT-решения CSB-System.

Процессы упаковки и маркировки готовой продукции объединены в системе CSB-System и выполняются на нескольких рабочих станциях в зависимости от вида продукта, объемов производства и используемой тары. Упаковка и маркировка продуктов разделки птицы осуществляются на 8 автоматических линиях, интегрированных в CSB, которая контролирует и управляет всеми данными, необходимыми для выполнения процесса. Диспетчер осуществляет  планирование каждой из линий упаковки и маркировки, а также станций ручного взвешивания и маркировки продукции. На мониторе промышленного компьютера CSB-Rack каждой из линий отображаются производственные задания. 

Оператор выбирает актуальное задание и начинает его обработку. Одновременно с этим осуществляется загрузка всех необходимых для процесса маркировки данных (шаблон этикетки с индивидуальными текстами, штрих-кодом продукта и, при необходимости, цены продукта, а также количество продукции, предусмотренное производственным заданием). В процессе упаковки и маркировки осуществляется онлайн-контроль за степенью выполнения производственных заданий. Диспетчер имеет в режиме онлайн полный обзор по состоянию всех производственных линий и рабочих станций.

В конце каждой из линий и на промышленных компьютерах CSB-Rack осуществляется дополнительный весовой контроль каждого короба на допустимые отклонения по весу. Печать суммарной этикетки на короб осуществляется только при успешном прохождении весового контроля. Во время  контроля происходит также и фиксация фактического веса коробов, которая позволяет сделать анализ-отчет по общему весовому отклонению по всему объему произведенной продукции – "подаренный вес".

Каждый гофрокороб с выпущенной продукцией получает уникальный номер SSCC, который также печатается на этикетке. По данному номеру SSCC организована в системе CSB вся дальнейшая работа с коробом и прослеживаемость до клиента. Кроме того, в ходе процесса система CSB ведет учет упаковочного материала (лоток, подложка, пленка, этикетка и т.д.), что позволяет списывать упаковочные и вспомогательные материалы со склада на основе заложенных рецептур и осуществлять предварительное планирование для снабжения.

По данным штрих-кода осуществляется загрузка на склад готовой продукции и размещение продукции по камерам хранения по принципу адресного хранения. При этом имеются определенные отличия в складских процессах при работе с продукцией, поступающей на заморозку. Управление всеми складскими процессами осуществляется в системе CSB с помощью мобильных терминалов, что позволяет работает без привязки к стационарному рабочему месту, а также получать информацию на дисплей и регистрировать данные в режиме реального времени. Заказы клиентов импортируются в электронном виде из учетной системы холдинга (1С) в систему CSB. При комплектации заказов клиентов на мобильных терминалах отображается вся необходимая комплектовщику информация. Выбрав заказ, сотрудник поочередно подбирает все позиции, которые представлены в той последовательности, в которой они расположены на складе, что обеспечивает оптимизацию пути перемещения сотрудника по складу. Внесение корректировок в заказ, например, при отсутствие необходимого количества продукции на складе, также осуществляется через мобильный терминал непосредственно на месте в режиме реального времени.

У Вас появились вопросы?
Мы с удовольствием ответим на них в индивидуальной беседе и организуем посещение предприятия.
Контактный формуляр
Контактный формуляр
Напишите нам Ваши вопросы и пожелания.
E-Mail
Напишите нам E-Mail.
CSB в мире
Мы представлены в более 30 странах мира.
Телефон
Мы доступны для Вас по телефону.
Контакт